فرآیند ریخته گری پیوسته شامل مراحل ذوب فلز (فلز مذاب در کوره‌های ذوب آماده می‌شود)، ریخته‌گری (فلز مذاب به داخل قالب‌های ریخته‌گری هدایت می‌شود)، شکل‌دهی و خنک‌سازی (سگمنت‌های ریخته‌گری با هدایت فلز مذاب و خنک‌کردن آن شمش‌های فولادی را تولید می‌کنند)، برش و پردازش نهایی (شمش‌های تولید شده به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند) و کنترل کیفیت می باشد. سگمنت ها بخش بسیار مهمی از سیستم ریخته گری پیوسته بوده که شامل غلطک، جک هیدرولیک، هدرهای آب و افشانک ها، ادوات گریسینگ و … می باشد. عملکرد دقیق تجهیزات در این مرحله تاثیر مستقیم بر کیفیت شمش تولیدی خواهد داشت.

شرکت فولاد خوزستان در نیمه نخست سال ۱۴۰۴ با وجود تحمل شدیدترین محدودیت‌های برق و همچنین جنگ تحمیلی ۱۲ روزه، عملکردی درخشان از خود به جای گذاشت و موفق شد جهشی کم‌نظیر در حوزه صادرات به ثبت برساند. حجم صادرات محصولات این شرکت در نیمه نخست سال جاری به ۴۷۲ هزار و ۴۶۲ تن رسید

موضوع بیکاری و مشکلات اقتصادی در استان خوزستان باعث شده برخی به جای یاری رساندن و کمک به افزایش تولید و رونق اقتصادی و فراهم نمودن شرایطی برای جذب نیروهای کار، با مشاوره های اشتباه و به قولی برره ای مانع از اتفاقات مثبت در شهرستانی به نام کرخه شوند. به طور مثال شرکت میان

معاون بهره‌برداری شرکت برق منطقه‌ای خوزستان گفت: ۲۳۶۴ زنجیره مقره در خطوط برق ۲۳۰ کیلوولت در محدوده اطراف شهر اهواز، تعویض شد. به گزارش تفکرجوان به نقل از روابط عمومی شرکت برق منطقه‌ای خوزستان، علی اصغر خدامراد منگری بیان کرد: تعداد ۲۳۶۴ زنجیره مقره سیلیکونی بجای زنجیره مقره پرسلینی خطوط ۲۳۰ کیلوولت در محدوده اطراف

شرکت برق منطقه‌ای خوزستان در جشنواره شهید رجایی استان خوزستان (ارزیابی عملکرد دستگاه‌های اجرایی خوزستان در سال ۱۴۰۳)، رتبه برتر را برای چهارمین بار متوالی، در بین دستگاه‌های اجرایی کسب کرد. به گزارش تفکرجوان به نقل از روابط عمومی شرکت برق منطقه‌ای خوزستان، مراسم اختتامیه جشنواره شهید رجایی خوزستان و معرفی دستگاه‌های اجرایی برتر در